导热油炉是综合利用工业炉余热的一种辅助设备，一般安装在烟道里面，吸收排出烟气的余热（或叫废热）产生蒸汽，并使烟气温度降低。若不装风机，放置导热油炉时，其总阻力要低于烟管抽力。若有风机，则因为风机只能担负250℃以内的温度，烟气温度应降至250℃以下，一定要设置导热油炉，才能保障整个加热炉系统的安全运行。若导热油炉在运行中出现异常，又没有旁通烟道，则会影响加热炉的正常运行。

导热油炉与一般导热油炉的区别是，导热油炉是不能用燃料，而是应用烟气余热来产生蒸汽的导热油炉。相对一般导热油炉来讲，因余热炉烟气温度低，故要求的受热面积要比一般导热油炉大很多。

导热油炉也有如下特点：

1、耗热量不稳定，会随着制造的周期而变化。

2、烟气中含尘量大。

3、烟气有腐蚀性。

4、导热油炉安装会受场地条件限制，另外还存在如何与前面工艺的配合难题等等。
导热油炉的结构特征

1、按循环来分，会有强制循环和自然循环两种。前者因要用电，设备也较多，运行成本较高，故如今特别少用。

2、按受热面方法，主要有烟管导热油炉和水管导热油炉两种。前者管中通烟气，管中试压，后者与此相反。从充分考虑，一般多选用水管导热油炉方法。

3、从水管结构特征而言，有排管式、蛇形管式、双汽包弯管式、直排管式、斜排管式等等。另外还有一种叫热管导热油炉，其管中为液体，并抽真空，管中通烟气上方在汽包内升温汽包内的水。大家本次是采用的直排管式导热油炉，结构紧凑，制作便捷，便于操作管理。

导热油炉在停炉后的设备其内部湿冷存水，在开展使用中其炉体外界会有烟灰煤灰的腐蚀和生锈，在使用时如果保养的不好，其停炉期间的浸蚀其通常会比运行中变得更为严重。导热油炉停炉后的维护保养，分成炉体外界和锅中的防腐保养。锅中的防腐保养，按停炉时间长短有干式保养和湿式保养两种。

导热油炉在长期停用时，必须十分注意其炉体外部的耐腐蚀保养的问题，先其导热油炉停炉冷却后，在开展使用中一定要清除受热面的积尘和炉排上部、炉体下边的炉渣。随后要保持烟道有一定的空气流通。

一般情况下，为了防潮需在炉内、烟道中置放干燥剂。如以生石灰做为干燥剂，则每立方米炉内或烟道内一般应置放3kg上下。置放后应严实关闭所有的通风门。生石灰变粉后应更换。如导热油炉房部位低洼，停炉期内路面泛潮严重时，则应使用常常文火烤制和置放干燥剂结合的方法。假如导热油炉停炉时间很长，在清除烟灰后在炉体金属表面涂以红丹油或其他防腐漆。

导热油炉的干式保养时要注意以下几点难题：干燥剂不要接触导热油炉金属表层，可装到铁盘等容器内置放干燥剂后，要关紧手孔和其它孔盖，汽、水管道上的闸阀务必截断生石灰变粉应及时更换。

导热油炉湿式保养时，要注意炉水好用冷凝水，其次可用原有的炉水，再次是软化水加碱后，炉水用微火加热至80100℃压力升到23表压后维护2

3小时，使之循环达到炉水碱度平衡，压力降低时，再把炉水加满，导致1．54表压，并在整个保养期内一直保持这个压力，碱度应定期检验，减少时，应随时补充冬季，湿式保养要注意防寒，尤其是排污通道和省煤器部分导热油炉再次使用时应全部释放锅中碱水，好备贮液池，便于再用。同时须用净水清洗。